氧化鋅生產(chǎn)工藝分為 ：

        直接法：

        以鋅精礦為原料，經(jīng)高溫氧化焙燒脫除鉛、鎘、硫等雜質(zhì)后，配以還原煤并壓制成團(tuán)，再在爐內(nèi)高溫還原，揮發(fā)出的鋅蒸氣與爐氣中的CO2和引入的空氣直接氧化成氧化鋅。直接法產(chǎn)出的氧化鋅通常呈針狀或棒狀結(jié)晶，顆粒較粗。產(chǎn)品質(zhì)量除與所采用的工藝和鋅精礦的質(zhì)量有關(guān)外，還與還原煤的質(zhì)量有關(guān)，因揮發(fā)出的鋅蒸氣直接受到還原煤燃燒產(chǎn)物的污染。

        間接法：

        又稱法國(guó)法。是以金屬鋅作為原料,熔化后導(dǎo)人蒸發(fā)爐罐 ,然后在一定的氧化條件下使鋅蒸汽燃燒成氧化鋅。間接法產(chǎn)品不象直接法那樣被燃料燃燒產(chǎn)物所污染因而純度高，重金屬雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品潔白白度達(dá)百分之八十六以上,而直接法白度為百分之八十三,顆粒細(xì),分散性好,通常呈球化狀結(jié)晶。這種方法具有生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。間接法生產(chǎn)氧化鋅，因鋅蒸氣不受燃料燃燒產(chǎn)物的污染，所以產(chǎn)品純度高，色澤潔白(白度在86％以上)。

        濕法：

濕法生產(chǎn)氧化鋅是以含鋅物料為原料，首先制得含鋅溶液，再?gòu)慕?jīng)凈化處理的含鋅溶液中析出易轉(zhuǎn)化成氧化鋅的鋅化合物(如鋅的碳酸鹽)沉淀，鋅化合物沉淀經(jīng)煅燒得氧化鋅。該法可生產(chǎn)粒度細(xì)、比表面積大(超過(guò)30m2/g)的活性氧化鋅。對(duì)比三種工藝，每種工藝制的氧化鋅都具有各自的特點(diǎn)。

生產(chǎn)硬脂酸鋅，我們一般采用間接法生產(chǎn)的氧化鋅，間接法又分為鋅渣和鋅錠（其他金屬含量不同），相比較三種工藝，間接法制的的氧化鋅白度高，純度高，活性適中，更加適合生產(chǎn)硬脂酸鋅。

        氧化鋅的基本指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)硬脂酸鋅的影響：

        白度：硬脂酸鋅的顏色影響因素很多，其中就有氧化鋅的白度，白度越高，生產(chǎn)出的硬脂酸鋅的顏色也就越白。

        其他金屬含量：氧化鋅中含有的其他金屬含量會(huì)直接影響硬脂酸鋅的游離酸指標(biāo)、透明度、不熔物。所以生產(chǎn)硬脂酸鋅的氧化鋅中要求其他金屬含量小于20PPM。

        鋅含量：鋅含量會(huì)影響硬脂酸鋅游離酸指標(biāo)，鋅含量過(guò)低的氧化鋅會(huì)提高生產(chǎn)硬脂酸鋅的成本。

        活性：氧化鋅的活性會(huì)影響硬脂酸鋅的生產(chǎn)速率，活性過(guò)低會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)慢，加熱時(shí)間長(zhǎng)，效率差而且會(huì)引起顏色變黃?；钚赃^(guò)快會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)劇烈，難以控制。所以不選用濕法氧化鋅就是這個(gè)原因。

        細(xì)度：氧化鋅的細(xì)度對(duì)硬脂酸鋅的反應(yīng)有影響，細(xì)度越細(xì)反應(yīng)速度越快，反之則越慢，細(xì)度應(yīng)在一個(gè)合適的范圍，太快反應(yīng)沒(méi)法控制，太慢成本增加。

        雖然氧化鋅用在硬脂酸鋅行業(yè)的量相對(duì)而言比較小，但是硬脂酸鋅的發(fā)展前景和發(fā)展趨勢(shì)不容小視。不管作為環(huán)保綠色的復(fù)合穩(wěn)定劑，還是涂料等等，其優(yōu)點(diǎn)慢慢的被人們發(fā)掘，我相信不久將來(lái)，氧化鋅在硬脂酸鋅行業(yè)的應(yīng)用大大的提高。